L’Équipe Derrière le Travail
Un mélange d’autorité académique et d’expérience industrielle durement acquise. Derrière EDEL Engineering se trouve une équipe qui allie méthodologie scientifique rigoureuse et des décennies de travail industriel concret. Notre direction stratégique et opérationnelle est assurée par des experts titulaires des plus hauts titres académiques en génie mécanique.
EDEL Engineering n’a pas été fondé comme un énième bureau générique de dessin CAO facturant des heures d’ingénierie bon marché. Nous avons été fondés en 2017 avec une vision claire et sans compromis : combler le fossé profond qui existe dans le génie mécanique moderne entre les connaissances académiques avancées et les exigences opérationnelles réelles et exigeantes de l’industrie lourde et de l’automatisation.
Notre parcours a débuté à la Faculté de Génie Mécanique de l’Université de Belgrade. En tant que jeunes chercheurs et doctorants spécialisés en dynamique, vibro-diagnostic et intégrité structurelle de systèmes complexes, nous avons constaté que des entreprises européennes subissaient de lourdes pertes parce que leurs processus d’ingénierie reposaient trop souvent sur l’essai-erreur. Nous avons compris que le marché n’avait pas besoin de dessinateurs supplémentaires, mais d’un « cerveau » d’ingénierie externe capable de développer, d’optimiser et d’assumer l’entière responsabilité technique, morale et sécuritaire des systèmes mécaniques les plus complexes.
En neuf ans d’activité, EDEL est passé d’un modèle de support CAO à un centre R&D et de production multidisciplinaire. Nous couvrons aujourd’hui l’ensemble du cycle de développement d’un produit : du concept initial et de la simulation numérique haute fidélité, en passant par des méthodes d’essai dédiées et un prototypage agile, jusqu’à la validation physique finale et la production en série sous contrat.
Une ingénierie qui devient immédiatement du matériel physique. La plus grande faiblesse des bureaux d’ingénierie traditionnels est leur isolement de la production réelle — nous avons résolu ce problème par une intégration verticale et un partenariat capitalistique stratégique avec GasIntel.
Grâce à ce lien opérationnel et infrastructurel profond, EDEL bénéficie d’un accès direct et immédiat à un parc machines moderne et haut de gamme. Notre base de production partagée comprend :
- Découpe au jet d’eau— découpe à froid des matériaux les plus exigeants (acier, titane, composites) sans déformation thermique et avec une précision maximale.
- Plieuses CNC— pliage de tôle piloté par ordinateur avec une grande répétabilité pour des géométries complexes.
- Assemblage complexe & soudure— travaux de fabrication certifiés et intégration clé en main de la mécatronique, de la pneumatique et de l’automatisation.
Cette infrastructure nous confère une agilité opérationnelle inégalée. Lorsque nous développons un prototype (MVP) ou supervisons l’ingénierie d’une production en série, nous validons, corrigeons et testons nos solutions en temps réel au sein de notre propre écosystème — plutôt que d’attendre des fournisseurs externes, les ingénieurs d’EDEL mettent en œuvre chaque modification de conception directement en atelier.
Le noyau scientifique et technique d’EDEL. Derrière chaque projet réussi se trouvent des personnes qui allient méthode scientifique rigoureuse et des décennies de travail sur le terrain dans l’industrie lourde.
Nous comprenons ce qu’implique le travail avec des clients internationaux. Notre équipe Key Account Management — dirigée par la Key Account Manager Tamara Milenović — assure une communication technique et commerciale sans faille dans votre langue maternelle, éliminant tout risque de malentendu dans la documentation technique.
Nous sommes dans le même fuseau horaire que nos clients européens, partageons la même mentalité industrielle et travaillons selon les normes de qualité d’Europe de l’Ouest — l’avantage complet d’un modèle de nearshoring premium : une ingénierie de premier ordre et des économies substantielles, sans aucun compromis.
